Українські елеваторники перебувають у постійному пошуку оптимізації витрат і покращення ефективності підприємств. Тож жодна технологія не проходить непоміченою. Поліуретанове футерування транспортного обладнання є рішенням багатьом елеваторним проблемам: короткі строки експлуатації обладнання, дорогі ремонти, биття й пошкодження зерна, велике пилоутворення. Фактично поліуретанове футерування допомагає елеваторникам зменшити видатки на виробництві й збільшити його рентабельність.
Багатогранність футерування
Поліуретанове футерування почали використовувати на елеваторах із кінця 90-х років минулого сторіччя. Для футерування елеваторного обладнання, зазвичай, використовують поліуретани на основі ізоціонатів TDI (основа толуолдіізоционат) та MDI (основа дифенілметандіізоционат).
Відрізняються ці системи кількома параметрами, але основний — це стійкість до абразивного стирання. TDI стійкіший до стирання та деформацій і, відповідно, трішки дорожчий за MDI.
У ТОВ НВП «Форполімер» футерують елеваторне обладнання понад 12 років, тож для захисту самопливного обладнання використовують поліуретан системи TDI власного виробництва під торговою маркою Еластомер ПЗУ 2319. Захисне покриття виготовляють згідно з ТУ У 33.2-41881709-001:2021. Цей поліуретан має дозвіл на використання на підприємствах зернопереробки, виданий Державною службою України з питань безпечності харчових продуктів і захисту споживачів.
Матеріал стійкий до стирання, тож захищає елеваторне обладнання від зношення, а його еластичність і пружність убезпечують зерно від травмування.
Великий діапазон робочих температур матеріалу (від –60 до +150 °С) дозволяє застосовувати його в будь-яких кліматичних умовах і на лініях руху гарячої сировини. Поліуретан хімічнота вологостійкий матеріал, що дає можливість захистити внутрішні поверхні самопливів від корозії та дії агресивного середовища. Водночас доведена безпечність поліуретану дозволяє контактувати з харчовими продуктами. Завдяки поліуретановому футеруванню знижується рівень шуму в приміщеннях і зменшується пилоутворення. А це сприяє покращенню санітарного стану приміщень і підвищує протипожежну безпеку. Також варто зазначити, що відносно низька питома вага матеріалу не обтяжує вагу конструкцій.
Варто зазначити ще один аспект поліуретанового футерування: за його допомоги можна відновити зношене самопливне обладнання, яке отримає шанс на друге життя й буде працювати ще не один рік на елеваторі. А це неабияка економія. Тож переваги футерування — очевидні.
Наразі фахівці ТОВ НВП «Форполімер» пропонують футерування поліуретаном елеваторного обладнання кількома методами: футерування поліуретановими вкладками, футерування методом гарячої адгезії, футерування поліуретановими листами, футерування комбінованими методами.
Щоб правильно визначити метод футерування, який найкраще підійде для конкретного елеватора, потрібно відповісти на кілька запитань:
1. Який обсяг зерна проходитиме за рік, за п’ять років? Від цього показника залежить товщина поліуретанового шару.
2. Яке зерно буде транспортуватись? Відповідь на це запитання важлива, тому що, наприклад, зерно соняшнику може налипати на поверхні та сповільнювати швидкість потоку зерна, а зерно сої має велику абразивну дію.
3. Які дільниці планується футерувати? Бо футерувати потрібно всю вибрану дільницю, інакше ви не отримаєте очікуваного результату.
Перше. Поліуретанове футерування вкладками в труби, сектори, перехідні патрубки. Такий метод є зручним для футерування стандартизованого обладнання. У цьому методі футерування дуже важливе значення має правильне встановлення вкладок і правильний монтаж самопливного обладнання. За такого методу футерування треба враховувати дію теплового лінійного розширення на поліуретан. За нагрівання поліуретан подовжується приблизно на 1%, і якщо його закріплено точково, або зажато в обмеженому просторі, то енергія його розширення піде на його деформацію. У цьому разі поліуретан піде хвилями, на їх поверхні стійкість поліуретану до стирання значно знизиться, що призведе до швидкого протирання з утворенням дірок. Цей метод футерування не підійде підприємствам, які спеціалізуються на зберіганні та переробці соняшнику. Вільне положення поліуретанової труби в металевій сповільнює рух соняшнику та знижує швидкість перевалювання.
Друге. Поліуретанове футерування методом гарячої адгезії. Такий метод рекомендовано для особливо навантажених дільниць. Поліуретан щільно прилягає до металевої поверхні обладнання й повністю повторює його внутрішню форму, закриває гострі кути та виступи, що запобігає травмуванню зерна. Щільне прилягання поліуретану до металевої поверхні дозволяє уникнути дії теплового лінійного розширення. За гарячої адгезії шар поліуретану щільно прилягає по всій площині до металевої поверхні, напруги деформації в поліуретані немає. Підрив поліуретану не можливий. Завдяки футеруванню цим методом унеможливлюється розвиток щілинної корозії. Ми рекомендуємо цей метод для елеваторів, які спеціалізуються на олійних культурах або мають високий ступінь обсягів перевалювання.
Третій. Футерування обладнання листовим поліуретаном. Цей метод уперше було застосовано ще 1985 року. Тривалий час його вважали передовим. Його і нині успішно застосовують для футерування самопливів квадратного перерізу, днища конвеєрів, головок норій. Однак, звертаємо вашу увагу, що за такого методу футерування краще використовувати армовані листи. Армування дозволяє уникнути дії теплового лінійного розширення і, як наслідок, подовження листів. Для армування використовують такі матеріали: металева просічно-витяжна сітка, технічна тканина та металеві листи завтовшки 1,0 мм. На наш погляд, найкращим матеріалом для армування є технічна тканина та металевий лист. Щодо армування металевою сіткою, то тут треба звернути увагу на робочий шар поліуретану. Тонкощі виробництва таких листів полягають у тому, що листи сітки за заливання гарячим поліуретаном трішки деформуються під дією температури, і, як результат, поверхневий робочий шар поліуретану коливається в межах ±2–3 мм, що впливає на строки експлуатації та якість футерування.
Нещодавно фахівці ТОВ «НВП «Форполімер» для портової інфраструктури розробили новий метод футерування — футерування самопливного обладнання поліуретановими вкладками армованими металом.
Таке футерування доцільно застосовувати на підприємствах з інтенсивним перевалюванням зернових. Футерування армованими вкладками об’єднало відразу два методи — футерування поліуретановими вкладками та футерування гарячою адгезією. Захист за допомогою армованих вкладок поєднує найкращі практики обох методів:
• зручний і швидкий монтаж та легка заміна у разі зношення обладнання;
• надійне та нормоване покриття поліуретанового шару.
Якість поліуретанового футерування залежить від трьох складників: якість матеріалу, правильно підібраний метод захисту й досконалість виконання монтажу обладнання. Синергія цих компонентів забезпечить тривалу експлуатацію поліуретанового футерування, яка роками приноситиме прибутки елеватору.
The Ukrainian Farmer
