Ще на етапі проєктування елеваторних і переробних підприємств власники прагнуть знайти оптимальне обладнання для кожного технологічного процесу. І якщо для певних завдань існує багато варіантів, то до очищення підхід має бути зовсім іншим. Тут не може бути компромісів: очисна машина має на 100% відповідати вимогам. І якщо є сумніви, краще не ризикувати, інакше це може призвести до невідповідної роботи всього підприємства.
Тож ми вирішили поділитись досвідом роботи українських користувачів із лідером галузі зерноочищення — компанією Bühler.
СЕРГІЙ БОДНАР, керівник ремонтно-механічної групи філії «ВКВК» ТОВ «Вінницька птахофабрика»
— На філії «ВКВК» ТОВ «Вінницька птахофабрика» експлуатується сучасний парк зерноочисного обладнання, представлений десятьма машинами виробництва німецької компанії Bühler GmbH — одного з провідних світових виробників технологічних рішень для зернопереробної галузі.
Із загальної кількості п’ять сепараторів типу TAS 206-A встановлено на елеваторі соняшнику та зерновому елеваторі. Залежно від виду сировини та рівня її засміченості продуктивність цих машин коливається в межах 100–250 т/год, що дозволяє ефективно обробляти значні обсяги продукції за збереження стабільної якості очищення.
Ще п’ять машин типу SMA 203-3 функціонують в олійно-пресових цехах підприємства. Вони забезпечують очищення сировини з продуктивністю від 40 до 160 т/год, адаптуючись до різних технологічних умов, зокрема зміни культури та ступеня її забрудненості. Така гнучкість обладнання є важливою передумовою стабільної роботи виробничого процесу.
Варто зазначити, що переважна більшість зазначених очисних машин перебуває в експлуатації з 2012 року. За цей тривалий період роботи обладнання продемонструвало високий рівень надійності й довговічності. Серйозних технічних відмов або складних ремонтів не зафіксовано — обслуговування здебільшого зводиться до планової заміни витратних елементів, таких як сита й ущільнення.
Практичний досвід експлуатації дозволяє дійти висновку, що в сегменті зерноочисного обладнання сепаратори Bühler тримають провідні позиції на ринку. Висока якість виготовлення, значний ресурс роботи й відповідність заявленим технічним характеристикам роблять це обладнання ефективним і економічно виправданим рішенням для підприємств агропромислового комплексу.
ІГОР ЗАДОРОЖНІЙ, заступник директора з технологій інжинірингового центру ПрАТ «Оболонь»
— Наше підприємство має чи не найдовшу історію експлуатації обладнання Buhler. Ще 1998 року під час реконструкції ми придбали очисні машини, норії і скребкові транспортери Schmidt-Seeger. Очисні машини застосовують для очищення ячменю й солоду, і з цими продуктами працюють машини SMA і TAS. У 2006–2007 роках під час реконструкції елеватора на головному підприємстві також установили машини SMA і TAS і транспортне обладнання цього самого виробника.
За 25–27 років експлуатації серйозних ремонтів не робили. Окрім поточного сервісного обслуговування раз на рік замінюємо зношені елементи (ремені, підшипники). На очисних машинах TAS один чи два рази замінювали сита. У 2005–2007 роках у Хмельницькій області побудували солодовий завод, і там також було встановлено очисне й транспортне обладнання Schmidt-Seeger. Це ті самі машини SMA і TAS, норії, скребкові та гвинтові транспортери. Очисне обладнання там також працює з ячменем і солодом, і за 20 років експлуатації, окрім технічного обслуговування, не потребувало «хірургічного» втручання.
Ураховуючи, що доводиться працювати з одним й тим самим продуктом, очисні машини мають фіксовані налаштування, які зроблено ще під час пусконалагоджувальних робіт. Тому операторам лишається тільки технічне обслуговування й контроль параметрів.
З урахуванням досвіду експлуатації можу сказати: якби нині довелось проєктувати подібні підприємства, очисне обладнання все одно обрав би від Bühler. Коли потрібна надійність і висока якість очищення, кращого рішення немає.
ВАСИЛЬ ПАЗІНСЬКИЙ, керівник елеваторного комплексу «Лан-Оіл»
— Ще під час проєктування елеватора було прийнято ухвалили рішення зробити дві незалежні лінії приймання й на кожній установити двоетапну схему очищення зерна: спочатку працюють скальператори, потім — очисні машини горизонтального типу. Скальператори обрали вітчизняного виробника, а основне очищення довірили машинам TAS-206 від Bühler. Такий підхід зумовлено вимогами власника: машини повинні працювати безвідмовно й гарантовано забезпечувати потрібну якість очищення та продуктивність.
У процесі будівництва нового елеватора наша компанія придбала дві очисні машини Bühler ще восени 2024 року. У перспективі планується зробити дві лінії приймання, які могли б працювати незалежно одна від одної, тому вирішили одразу купувати дві очисні машини. Загалом схему очищення побудовано так: спочатку працюють скальператори вітчизняного виробництва, потім настає черга очисних машин Bühler.
Минулого літа їх змонтували й перевірили без навантажень. Восени під час пусконалагоджувальних робіт тестували їх роботу із зерном. Для цього представник Buhler приїхав до нас й одночасно провів навчання персоналу. Оператори отримали навички обслуговування та налаштування зерноочисних машин. Навчання провели на кукурудзі, і вже після завершення, коли виникла потреба доочистити невелику партію соняшнику, хлопці змогли самостійно підібрати сита й режим роботи аспірації. Лабораторія внесла свої мінімальні корегування, і коли усе налаштували, отримали практично ідеальний результат. Продуктивність під час тестування з кукурудзою становила 70–80 т/год, але це не було максимумом. Соняшник (вторинне очищення) виконували з продуктивністю 190 м³/год, відповідно до продуктивності транспортного обладнання.
Мені довелось попрацювати з обладнанням різних виробників — і вітчизняних, і закордонних, але Bühler помітно вирізняється. Це можна побачити навіть у дрібних деталях. Наприклад, розділення сит навпіл для рівномірності потоку або додаткові ревізійні лючки для зручного контролю, очищення чи обслуговування — усе це є складниками тої високої якості, якої не завжди можуть досягти машини інших виробників.
Ставлення сервісних спеціалістів Buhler заслуговує на окрему увагу — навіть після початку роботи вони підтримують клієнтів своїми порадами, цікавляться, як працює обладнання в різних умовах, і намагаються зробити експлуатацію якомога легшою та ефективною.
МИКОЛА МАНІЛІЧ, головний інженер ТОВ «АВІС ЗЕРНОТРЕЙД»
— Елеватор ТОВ «АВІС ЗЕРНОТРЕЙД» почав працювати 2018 року, і ще під час будівництва було вирішено оснастити його скальператором LAKA400 і зерноочисною машиною TAS-206 від Bühler. Окрім надійності та якості очищення одним із головних чинників була висока продуктивність. Елеватор хоч і має відносно невеликі потужності одночасного зберігання (30 000 т), проте здатен приймати до 6 000 т/добу, а також відвантажувати залізничний маршрут за такий самий час. Отже, продуктивність очищення була в пріоритеті.
Підприємство працює з ріпаком, соняшником, соєю й кукурудзою, тож за сім сезонів очисні машини показали все, на що здатні. За цей строк експлуатації жодних технічних проблем не виникло. Якість очищення — на висоті, до того ж оператори завжди могли змінювати налаштування залежно від вимог лабораторії. Продуктивність очисної машини TAS-206 на основній культурі — кукурудзі становила 150– 180 т/год залежно від умісту смітної домішки.
Окрім сервісного обслуговування й заміни зношуваних деталей, очисна машина Buhler додаткової уваги не потребувала. Що стосується діапазону налаштувань, то із самого початку ми не замовляли великий набір сит — використовували базову лінійку, яка перекриває більшість потреб. І після семи сезонів роботи не бачимо потреби в додаткових ситах. До того ж, якщо правильно комбінувати сита, можна досягати хороших результатів за будь-яких умов із різними культурами. Трапився тільки один випадок, коли соняшник був засмічений сторонніми домішками з такою самою формою, розміром і вагою, як саме насіння, і машина фізично не могла якісно очистити культуру. Проте цей виняток тільки підтверджує, що всі інші забруднення очисна машина TAS-206 здатна відокремити від основного продукту.
The Ukrainian Farmer
