Оптичні сортувальники забезпечують найвищу якість очищення, безпомилково відбраковуючи пошкоджене або уражене пліснявою чи шкідниками насіння
Бездоганне очищення
Оптичні сортувальники забезпечують найвищу якість очищення, безпомилково відбраковуючи пошкоджене або уражене пліснявою чи шкідниками насіння.
Рентабельність рослинництва на 40–45% залежить від якісного посівного матеріалу. Доведено, що кожен відсоток травмованого насіння знижує врожайність на 1–1,5%, а засміченість — на 3–5%. На практиці начебто незначні відсотки трансформуються в суттєві втрати. Досконало очистити насіннєвий матеріал здатні оптичні сортувальники, які відсортують збіжжя не лише за фізичними показниками, а й за кольором визначать приховані проблеми та дефекти зернини.
Тест-драйв на Дні поля
Український агробізнес дуже виважено підходить до вибору обладнання, тож проводить певні вишукування: ретельно вивчає параметри, опитує знайомих і воліє побачити машину в дії. Адже, попри велику кількість пропозицій на ринку, далеко не всі оптичні сортувальники відповідають заявленим характеристикам. І тільки впевнений у своєму обладнанні виробник готовий провести повноцінний тест-драйв на Дні поля AgroChallenge, який проходить у багатьох областях України. Зокрема, захід, що відбувся на Київщині 20–21 травня, відвідали понад 200 провідних агрокомпаній.
Компанія Bühler напередодні AgroChallenge запропонувала кожному охочому прийти з 3–5 кг власного насіння зернових, олійних чи бобових культур й очистити його за допомогою оптичного сортувальника SPARK Pro+.

Тож агровиробники наочно переконалися, скільки високоякісного насіння потрапляє у відходи, мали змогу відібрати потрібні фракції з точністю до 99,9% й просто покращити товарний вигляд готового продукту. Для обладнання Bühler, ураховуючи велику кількість охочих, це був справжній тест на витривалість, з яким оптичний сортувальник легко впорався.
Фото на пам’ять
Оптичний сортувальник на насіннєвих заводах — це фінальний контроль після всіх етапів очищення. Саме він доводить посівмат до досконалості після роботи стандартних решітних сепараторів, трієрних машин і вібростолів.
SPARK Pro+ за допомогою інноваційного механізму Dynamo AI з елементами штучного інтелекту сортує насіння за площею об’єкта (більше / менше). Проте головна його цінність — у сепаруванні зернових, олійних чи бобових культур за кольоровими дефектами.
— Зерно може мати однакову вагу, розмір, але його пошкодили шкідники, пліснява, хвороби й ін. Залежно від типу ураження колір насіння відрізняється від здорових зразків. Оптичний сортувальник виявляє таке насіння, і воно опиняється в бункері для сміття, — розповів менеджер компанії «Buhler в Україні» Андрій Сватенко.
За його словами, концепція нульового вибракування оптичного сортувальника убезпечує від втрат продукту. SPARK Pro+ призначено для сипких продуктів, він прекрасно працює із зерновими, олійними й бобовими культурами.
За допомогою оптичних сенсорів сканується кожна зернина, а обладнання порівнює з базою фотоданих у пам’яті. Порівняння відбувається шляхом розкладання кольору на базові складники — червоний, зелений і синій. Комп’ютер оцінює відповідність насіння еталонним значенням, прораховуючи інтенсивність кожного з базових кольорів.
— Навчання машини відбувається безпосередньо на виробництві під продукт замовника. Після встановлення обладнання й організації подачі насіння відбувається фотографування еталонних зразків продукту й окремо усіх дефектів, що притаманні саме цій культурі. Ці світлини потрапляють у бібліотеку сортувальника, який пропускає хороший продукт і спрямовує у відходи дефектне насіння, — зауважив Андрій Сватенко.
Далі сервісні інженери компанії записують програму по кожному продукту в пам’ять машини, і замовник може працювати із цим робочим режимом.
Оптичний сортувальник SPARK Pro+ буквально за 15–20 с переналаштовується на роботу з іншою культурою — оператору достатньо натиснути кнопку, щоб витягнути з пам’яті робочий режим із наступним продуктом. Щоправда, значно більше часу в переході на іншу культуру потрібно на зачищення технологічної лінії задля убезпечення насіння від перехресного забруднення.
Складники продуктивності
Залежно від потужностей підприємства, яке виготовляє насіння чи переробляє агропродукцію, відрізнятиметься кількість модулів у оптичному сортувальнику SPARK Pro+. Найбільший попит має трита п’ятимодульне обладнання.
— Від кількості модулів безпосередньо залежить продуктивність очищення. Пропускна здатність одного блока по пшениці становить близько 2 т/год. Максимум можна встановити 10 модулів, — акцентував Андрій Сватенко.
За його словами, перед установленням оптичного сортувальника замовник має організувати подачу продукту, його вихід до бункера, забезпечити живлення й подбати про наявність компресора з осушувачем для уникнення потрапляння в повітря вологи, конденсату й компресорної оливи. Адже обладнання вибраковує дефектне насіння за допомогою стисненого повітря.

Габарити оптичного сортувальника SPARK Pro+ залежать від кількості модулів, тож довжина агрегата коливається від 900 до 3990 мм, натомість параметри ширини (1668 мм) та висоти (1990 мм) не залежать від комплектації.
Установлення й налаштування обладнання не перевищують трьох дні. Представники компанії Bühler самостійно приєднують всі комунікації, включно з електрикою, повітрям, стабілізацією напруги й аспірацією, а також налаштовують оптику під конкретні завдання підприємства.
Обов’язковим є навчання й тренінг операторів, які безпосередньо працюватимуть із оптичним сортувальником.
— Фактично за три дні обладнання вводять в експлуатацію. Оператори працюватимуть із наявними програмами, корегуватимуть параметри чутливості по різних дефектах і навіть робитимуть налаштування на нові продукти. Завдяки простому, зручному й інтуїтивно зрозумілому інтерфейсу персонал підприємства дуже швидко опановує SPARK Pro+, — уточнив Андрій Сватенко.
Сервісна допомога
Фахівці Bühler, попри привабливу простоту оптичного сортувальника, радять раз на рік проводити сервісне обслуговування й перевірку налаштування камер та оптичних сенсорів обладнання. Особливо, якщо під час очищення є вібрація від допоміжного обладнання.
Сервісні інженери Bühler постійно спілкуються з операторами підприємства й допомагають розв’язати будь-які питання.
— Якщо виникає аварійна ситуація, 9 із 10 проблем ідентифікуємо у віддаленому доступі через Інтернет. У разі потреби з потрібними запчастинами виїжджаємо до клієнта. Ми завжди готові прийти на допомогу, — підсумував Андрій Сватенко.
The Ukrainian Farmer