Чим привабливі теплогенератори на соломі

Через свої особливості теплогенератори на соломі можна побачити в основному в малих господарствах, що мають невеликі обсяги сушіння й не мають ресурсів для придбання іншого обладнання.

Про це йдеться у статті The Ukrainian Farmer.

Певним недоліком є те, що імпортні технологічні котли, що знижують недоліки цих теплогенераторів,  які працюють на соломі, в рази дорожчі за інші типи котлів, і тому трапляються вкрай мало. Робота на них все одно трудомістка, і навіть встановлення двох котлів на одну шахту не дозволяє вийти в безперервний режим потокового сушіння.

Солома зі своїх полів для сільгоспвиробників начебто безкоштовна, але ця економічність ілюзорна.

Плюси

• Достатня теплова калорійність сушіння на невисоких температурах. Калорійність соломи становить 2500–2700 ккал/кг.

• Як побічний продукт збиральної кампанії солома — найдоступніше паливо для сільгоспвиробника.

• Існує хибна думка, що солома безплатна, але це не так.

Мінуси

• Солома не безкоштовна. Збирання, пресування в рулони, упакування та транспортування до місця зберігання все ж таки потребує витрат.

• Важливо розуміти, що системне збирання соломи з полів веде до підриву родючості ґрунту.

• Питома щільність соломи дуже низька, а калорійність нижча, ніж у деревини. Через це такі теплогенератори мають відносно низьку потужність і дуже великі розміри.

• Щоб сушити соломою, обов’язково потрібен теплообмінник. Отримати з теплообмінника на соломі чистий сушильний агент температурою 120 °C — практично неможливо.

• Повністю автоматизувати процес сушіння на соломі практично неможливо або дуже дорого. Вам знадобиться більше персоналу та трудомісткого обслуговування, ніж у разі іншого теплогенератора.

• Солома має високий уміст золи, що кристалізується на стінках теплогенераторів. Це призводить до зниження продуктивності, ризиків поломок і потребує непростого очищення обладнання.

• У процесі різних стадій згоряння рулон соломи віддає різну кількість тепла (під час розпалювання, у процесі горіння, під час згасання). Це ускладнює підтримання постійної температури теплового агента.

• А нестабільність температури призводить до неможливості роботи в потоці через ризик отримати нерівномірну вологість зерна. Тому сушарки на соломі зазвичай працюють тільки в режимі порційного завантаження, що звичайно значно знижує продуктивність обладнання.

• Процес роботи теплогенератора на соломі циклічний: завантаження — робота — чищення. Через це відбуваються постійні зупинки в роботі обслуговування.

• Для скорочення перерв у роботі в деяких господарствах приєднують два теплогенератори на соломі до однієї сушарки. Це називається спарений режим: один — працює, другий — обслуговується. Такий проєкт стає досить дорогим, щоб уважно розглянути інші варіанти.

Нагадаємо, ми розповідали про вибір обладнання власного зерносушильного комплексу. Також ми писали, як розрахувати потужність зерносушарки.