Аналітичність мислення та стратегічне планування притаманні українському агровиробнику. Проте попередній вологий сезон довів, що з кукурудзою не все можливо врахувати наперед. Тож багатьом агрокомпаніям, що мають у сівозміні царицю полів, довелось у розпал сезону збільшувати потужності сушіння або ж зводити елеватори з нуля.
Випробування вологою
2025 року агровиробники збільшили посівні площі під кукурудзою до 4,5 млн гектарів. Ураховуючи, що в попередні сезони була сприятлива цінова кон’юнктура на світовому ринку, сподівання на прибутковість зернової були високими. Ба більше, у посушливі роки агровиробники викреслили елеваторні послуги зі структури собівартості, адже збіжжя з поля надходило вже сухим. Проте геополітичні, а згодом і погодні чинники перетворили сезон на суцільні випробування й підштовхували аграріїв до ухвалення швидких рішень.
Ще на початку жнивної кампанії внаслідок затяжних дощів кукурудзу збирали з вологістю 25–40%. Навіть у центральних і східних регіонах, які в останні роки потерпають від посух, показник вологості перевищував 18%. Тож агропідприємства запустили сушарки, що раніше простоювали. Проте з’ясувалося, що в багатьох випадках довести кукурудзу до базових 14% за один прохід неможливо. Відповідно, собівартість виробництва зернової внаслідок потреби в елеваторних послугах водночас підвищилась до 8–9 тис. грн/га. Проте виконання зобов’язань за форвардними контрактами не лишала вибору.
Як свідчить практика, навіть виморожена кукурудза, яку зібрали після перезимівлі, має значно вищий за базовий показник вологості й сягає 20%. Як зізнаються елеваторники, 2025 рік довів: сушарок багато не буває. Тож не дивно, що торік спостерігався сплеск установлення додаткових потужностей як у великих компаніях, так і в менших за розміром господарствах. Проте в розпал сезону знайти виробника якісного обладнання, здатного в короткі строки забезпечити монтаж і запуск економічної сушарки, — завдання із зірочкою.
Комплекс «під ключ» за місяць
Зазвичай виробництво чи імпорт сушарки, підготовка майданчика, монтаж і пусконалагоджувальні роботи обіймають від трьох місяців до пів року. Тож, навіть інвестувавши в обладнання навесні, є великий ризик, що до початку жнив комплекс встигнуть ввести в експлуатацію.
За словами керівника компанії «Новий Елеватор», яка працює на ринку України понад 15 років, Євгена Романова, клієнтів наразі цікавлять не тільки співвідношення ціна-якість обладнання, а й оперативні строки виконання замовлення.
Компанія розпочинала свою діяльність із надання послуг із сушіння. Однак, попри велику кількість пропозицій на ринку, жодна з моделей не була комплексно досконалою: десь просідала зручність, якомусь обладнанню бракувало надійності, певні сушарки не давали заявленої продуктивності… Тож, виходячи з власного досвіду, конструктори «Нового елеватора» вийшли на створення по-справжньому надійних, простих в експлуатації та продуктивних зерносушарних комплексів NEK, конструкцію яких постійно вдосконалюють.
У базовій комплектації крім зерносушарки шахтного типу є теплогенерувальний комплекс із пальником на трісці та пелеті (що важливо — з повноцінним теплообмінником), норії завантаження та вивантаження, шафа автоматизованого керування та футеровані поліуретаном зернопроводи.
Агровиробник отримує комплекс «під ключ» усього за 30 днів, включно з монтажем, пусконалагоджувальними роботами та навчанням персоналу. Адже в «Новому елеваторі» прекрасно розуміють, що кожен день в агровиробництві — це гроші. Тож вчасне збирання й доведення зерна до кондиції без простоїв у чергах на елеваторах забезпечать сільгосптоваровиробнику рентабельність виробництва. Ураховуючи, що собівартість зняття тонно-відсотка за допомогою обладнання «Нового Елеватора» у сезоні 2025 року становила в середньому 25 грн, така економічність є додатковим плюсом у скарбничку прибутковості та є найменшою ціною в галузі.
Приборкувачі часу
Секрет зведення елеватора всього за 30 днів у команді «Нового Елеватора» не приховують.
Як розповів Євген Романов, насамперед оперативність забезпечується тим, що в компанії самотужки розробляють і виготовляють усі компоненти комплексу: сушарку, теплогенератор, транспортне й допоміжне обладнання.
— Для замовника — це співпраця й відповідальність одного підрядника-виробника, — наголосив він.
Другий чинник — на складах компанії завжди є готові до монтажу базові моделі зерносушарних комплексів NEK потужністю 100 т/добу, 200, 300, 400 та 600 т/добу. Для тих аграріїв, хто збирає кукурудзу з вологістю понад 30% або має великі обсяги збіжжя, є рішення до 1200 т/добу. Натомість переважна більшість конкурентів компанії виготовляють свої комплекси тільки під замовлення, що в рази збільшує час зведення сушарки.
Виконавчий директор компанії «Новий Елеватор» Владислав Галяпа розповів, що, маючи на складі готові зерносушарки базових моделей, теплогенератори NET і транспортне обладнання, на погодження із замовником проєкту з урахуванням наявних бізнес-процесів потрібно 1–2 дні. Після цього монтажна бригада виїжджає на об’єкт із повним комплектом обладнання й інструментів.
— За 1–2 тижні, залежно від моделі, ми збираємо комплекс, ще кілька днів — налагодження та проводимо навчання персоналу. Все — господарство готове приймати зерно, — пояснив він.
Зі свого боку Євген Романов переконаний, що без команди професіоналів екстракласу смілива ідея зведення зерносушильного комплексу за місяць була б нездійсненною.
— Наші власні монтажні бригади набули вже багаторічного досвіду роботи й працюють як годинниковий механізм. Кожен учасник команди знає свою ділянку роботи, що унеможливлює простої та помилки, — стверджує Євген Романов. — Кожен із них працював як оператор, майстер у цеху, тому вони про сушіння й наше обладнання знають усе. Наші замовники отримують повне вирішення всіх питань будівництва зерносушарного вузла «під ключ» від одного підрядника.
Попри складний сезон, посівні площі під кукурудзою майже не зміняться й становитимуть близько 4,4 млн гектарів.
Як зізнаються фахівці ринку, збільшення посівів кукурудзи на початку 2000-х спричинило елеваторний бум. Адже перші українські фермери, які опановували досвід американських колег, одразу зрозуміли: без власного зерносушильного комплексу вийти на рентабельність зернової вкрай складно.
Експерти насіннєвого ринку передбачають 2026 року високий попит на гібриди кукурудзи з високою вологовіддачею попри те, що втрати врожайності ранніх гібридів досягають 5 т/га. Зменшуючи частку посівів із ФАО 350+, фермери погоджуються на іншу економіку посівів. Адже витрати на сушіння подекуди сягають 25–40% собівартості вирощування.
Щороку обладнання «Нового Елеватора» купують десятки фермерських господарств. Адже власна сушарка, що окупиться за сезон, не обмежуватиме вибір продуктивних гібридів й агрономічних технологій, ставши запорукою збільшення прибутковості агропідприємства.
The Ukrainian Farmer
