На розпилювачі припадає до 45% дефектів обприскувача, - дослідження

Розпилювач визначає якість і стабільність обприскування. Тому запорукою надійної та точної обробки є постійний контроль стану розпилювальних наконечників, їх вчасне очищення й заміна у разі зношення або виходу з ладу. 

Про це розповідає журнал The Ukrainian Farmer.

«За результатами досліджень фірми Lechler, на розпилювачі припадає до 31-45% дефектів машини. З тим пошкодження, засмічення, забивання розпилювальних наконечників призводить до погіршення поперечного розподілення рідини, а зношування їх отворів – до зміни пропускної спроможності за певного тиску в магістралі та, відповідно, розміру крапель», – зазначають у статті.

Відтак, для забезпечення якісного обприскування розпилювач повинен відповідати таким агротехнологічним вимогам: 

• кожний розпилювальний наконечник має відтворювати рівномірну форму розпилення, що може змінюватись тільки під дією зовнішніх чинників; 
• кожний розпилювальний наконечник повинен мати чітке маркування із зазначенням типу, розміру та кута розпилення, а також мати кольорове кодування; 
• відхилення витрат робочої рідини окремим розпилювальним наконечником не має перевищувати ±10% табличного значення та ±5% середнього значення; 
• за встановлення на штангу показник рівномірності розподілення рідини по ширині захвату (коефіцієнт варіації) у вказаному діапазоні робочого тиску не має перевищувати 7% за стендових випробувань і 9 % – випробуваннях на обприскувачі; 
• розмір крапель у факелі розпилення без застосування додаткових засобів примусового осадження має бути не меншим як 115 мкм. 

Нагадаємо, надмірний робочий тиск обприскувача призводить до знесення крапель.