![The Ukrainian Farmer](https://agrotimes.ua/wp-content/uploads/2024/07/farmer_24_07_0-190x260.jpg)
Невчасна заміна зношуваних частин призводить до втрати якості й зменшення продуктивності
Швидке відновлення
![Швидке відновлення](https://agrotimes.ua/wp-content/uploads/2024/07/farmer_24_07_12-744x440.jpg)
Невчасна заміна зношуваних частин в обладнання для переробки зернових і технічних культур призводить до втрати якості й зменшення продуктивності.
Усі типи зерна є абразивом до обладнання, за допомогою якого виконують операції доробки, зберігання або переробки. Саме тому транспортери, норії й самопливи намагаються футерувати, щоб зберегти металеві поверхні від зношення. З механізмами переробки так зробити не вдається. Подрібнювальні вальці або матриці й ролики прес-грануляторів контактують безпосередньо з продуктом, і з часом ресурс їх вичерпується, що, своєю чергою, призводить до зменшення продуктивності відповідного обладнання.
Компанія «Бюлер» має в Україні значні сервісні потужності. Це не лише продаж запчастин для власного обладнання та будь-якого іншого постачальника, а й сервісне обслуговування зношуваних частин до обладнання комбікормового і борошномельного виробництва.
Гранулювання без зупинки
Гранулювання комбікормів, висівок, тирси, соняшникового лушпиння, бурякового жому — все потребує періодичної заміни матриць і роликів. Вони зношуються, і в певний момент виникає потреба їх замінити або відновити.
![](https://agrotimes.ua/wp-content/uploads/2024/07/farmer_24_07_13.jpg)
Компанія «Бюлер» пропонує цей сервіс як для виготовлення нових матриць на закордонному виробництві, так і для відновлення наявних у власному сервісному центрі під Києвом у місті Вишневому. Компанія має великий досвід відновлення матриць грануляторів самих різних виробників — від радянських до надсучасних світових виробників — відновлюють як самі матриці, так і матричні ролики. Експерти компанії можуть оцінити стан матриці, підрахувати приблизний залишок ресурсу (сформувати графік реставрацій), надати рекомендацію щодо доцільності її відновлення або потреби в заміні.
Оптимальна матриця
Виготовлення кожної матриці починається з кованого кільця, яке особливим чином прокочується й перевіряється на відповідність стандартам якості. Для отримання отворів із гладенькою поверхнею використовують гарматні свердла. Після них не потрібно додатково обробляти деталі. Однорідна якість матриці досягається точним зміцненням і загартуванням. Для зміцнення використовують вакуумні електропечі, що розташовані в окремій будівлі, щоб умови технологічного процесу були оптимальними за всіма параметрами. На окрему увагу заслуговують оптимізовані шаблони для отворів — «Бюлер» застосовує енергоефективніший варіант із паралельним розташуванням отворів. Зменшення потрібної потужності досягається завдяки меншому опору між роликами та матрицею — продуктивність прес-гранулятора збільшується.
Відновлення вальців
Інший напрям — відновлення вальців із борошномельного і комбікормового обладнання. Цей тип обладнання дає більшу точність обробки зерна, проте й зношення досить помітно впливає на якість їх роботи. Рифлі на поверхні валка працюють як ножі, і коли вони тупляться або взагалі зношуються, процес подрібнення перетворюється на розтирання. Ці зміни не відбуваються швидко, і мало хто вчасно звертає увагу на те, що якість продукції погіршується, а вихід того ж борошна — зменшується. У цьому разі причиною може бут погіршення характеристик зерна або інші чинники. Коли ж технологи помічають проблему, вони просто зводять вали, щоб забезпечити розрахунковий зазор, проте якість роботи не відновлюється.
![](https://agrotimes.ua/wp-content/uploads/2024/07/farmer_24_07_15.jpg)
Зазвичай стан рифлів визначають візуально або на дотик. Хтось намагається перевіряти гострість за допомогою паперу — ріже чи не ріже? Проте все одно таке тестування є суб’єктивним. Спеціалісти «Бюлер», оцінюючи стан валка, використовують унікальний прилад rollDetect, приєднаний до комп’ютера. Прилад створює цифрове відображення профілю, який порівнюють з еталонними зразками. Система видає ступінь зношеності й показує залишковий ресурс. Замовник отримує звіт і розуміє, які подальші дії слід робити. За потреби валок демонтують і привозять у майстерню на відновлення — нарізання нових рифлів. Така послуга можлива не тільки для вальців великих промислових млинів. У майстерні «Бюлер» відновлюють навіть вальці для обладнання невеликого формату, як, наприклад, машини серії АВМ виробництва Могилів-Подільського машинобудівного заводу.
Тут важливо пам’ятати, що поверхню валка зазвичай роблять із твердішого металу, і його товщина дає змогу робити до п’яти нарізок. Коли цей шар металу зношується, подальші нарізки робити не можна, і валок доводиться міняти.
Компанія «Бюлер» 165 років тому розпочинала свій бізнес саме з лиття вальців, тому нині вона може виготовити на замовлення валок для борошномельного обладнання будь-якого виробника. Виробничі потужності розташовано в Іспанії та Китаї, і на обох локаціях застосовують досить складну технологію відцентрового лиття.
![](https://agrotimes.ua/wp-content/uploads/2024/07/farmer_24_07_14.jpg)
Точність до мікрона
Вальці виробництва «Бюлер» мають низку переваг, які роблять технологічні процеси більш прогнозованими й ефективнішими. До них потрібно мінімум технічного обслуговування, а високий рівень надійності гарантує безперебійну роботу тривалий час. Застосування технології відцентрового лиття дало змогу досягти високого рівня зносостійкості. Завдяки цьому сировина переробляється максимально якісно й з мінімальними витратами енергії. Спеціально підібране бомбирування від 0,001 до 0,45 мм компенсує вплив тиску і температури. Відповідно, усі геометричні параметри налаштувань — у межах допусків, що, своєю чергою, забезпечує однорідність подрібнення. Щоб зменшити зношення й гарантувати стабільність роботи вальців, їх динамічно балансують.
![The Ukrainian Farmer](https://agrotimes.ua/wp-content/uploads/2024/07/farmer_24_07_0-190x260.jpg)