Як уникнути втрати якості зерна під час сушіння

Процес сушіння зерна є одним з найважливіших етапів у підготовці збіжжя до зберігання та подальшої обробки. Його основною метою є не тільки досягнення необхідного рівня вологості зерна, але й збереження його якісних характеристик, що безпосередньо впливають на його харчову цінність та товарний вигляд. Важливою умовою є дотримання оптимальних режимів сушіння, адже порушення встановлених параметрів або неправильна експлуатація сушарок можуть негативно позначитися на життєздатності зерна і навіть призвести до втрати його ринкової вартості.
У ТОВ «Елеватор Агро» ми працюємо з зерном відповідно до інструкцій щодо сушіння продовольчих культур та технічних рекомендацій виробника зерносушарок. Такий підхід дозволяє уникнути надмірного висушування, яке може спричинити втрату харчових властивостей зерна чи зниження його товарного вигляду.
У стандартних умовах, коли зерно відповідає вимогам якості, дотримуємося технологічних режимів, які гарантують збереження його природних властивостей. Однак у випадках, коли пшениця має відхилення від базових показників якості — наприклад, якщо вона уражена грибком, фузаріозом, сажкою, чи містить пророслі або недозрілі зерна — ми застосовуємо більш м’які методи сушіння. В таких випадках важливо не тільки вивести зайву вологу, але й уникнути додаткових ушкоджень, щоб зберегти якість зерна.
В останні роки ми практично не сушимо пшеницю з використанням газу чи паливних пелет, якщо її вологість на 1-2% вище базисної. Таке зерно ми можемо пропустити через сушарку, щоб прибрати зайву вологу за допомогою вентиляторів. Цей процес триваліший по часу, проте має свої переваги: не витрачаються кошти на паливо, зерно не стресує від нагріву, тож убезпечуємо його від перегрівання та пересушування, водночас якісно доводимо до необхідних параметрів вологості.
Є багато нестандартних ситуацій, і їх необхідно вирішувати індивідуально. Наприклад, надійшло зерно пшениці чи сої з базисною вологою, проте в партії дуже великий вміст недозрілого зерна. Таку партію необхідно просушити, щоб не допустити самозігрівання зерна під час зберігання.
Якщо ж до нас надходить пшениця з ознаками пошкодження чи зниженої якості (ураження грибками, проростання, сажка тощо), застосовуємо спеціально адаптовані технологічні режими, які мінімізують тепловий стрес для зерна. Такий підхід дозволяє зберегти залишкову якість навіть у проблемних партіях. Для пошкодженого зерна знижуємо температуру агента сушарки до 40–60 °C, максимум — до 70 °C, залежно від типу пошкоджень. Зерно з ознаками фузаріозу або грибкового ураження потребує температурного режиму в 50–60 °C.
Важливо відстежувати не лише температуру повітря, а й фактичне нагрівання зерна, яке не повинно перевищувати допустимих значень (для пошкодженого зерна цей показник становить близько 40–45 °C). Для порівняння, здорове збіжжя нагріваємо до 50-55 °C. Зерно ріпаку та соняшнику доробляємо при температурі агента сушіння від 50 до 70 °C, кукурудзу залежно від типу сушарок: на баштових – агент сушіння до 110 °C, на шахтних до 125 °C.
Проте був випадок, коли мусили кукурудзу сушити при температурі агента сушіння максимум 80 °C , щоб уникнути тріщинуватості і пошкодження зерна. Такий підхід дає змогу мінімізувати подальше погіршення якості зерна, зберегти хоча б частину його продовольчої або кормової цінності, уникнути відходів або втрати всієї партії.
Спеціалізовані зерносушарки, які використовуються нашим елеваторним комплексом, мають функцію регулювання температури та вологості. Це дозволяє ефективно контролювати процес сушіння і забезпечити максимальне збереження якості зерна навіть у випадку його дефектів. Завдяки таким технологіям, навіть зерно з порушеннями якості зберігає товарний вигляд, що важливо для його подальшої обробки чи реалізації. Крім того, для зерна, що зазнало грибкових інфекцій або інших видів пошкоджень, важливо не лише правильно провести сушіння, а й провести додаткові обробки для запобігання розвитку мікроорганізмів. Це може включати застосування фунгіцидів або інших методів, спрямованих на зменшення рівня мікробіологічного забруднення. У таких випадках здійснюємо контроль за параметрами вологості зерна, адже надмірна вологість може стати сприятливим середовищем для розвитку бактерій або плісняви.
Дотримання таких заходів дозволяє забезпечити високу якість обробки зерна, навіть коли воно має відхилення від стандартних показників. Процес сушіння в таких випадках вимагає більшої уваги та досвіду, а також використання високотехнологічного обладнання, яке дозволяє працювати з різними видами зерна, зокрема з дефектними партіями. Всі ці етапи є важливими для того, щоб забезпечити якісну обробку і підготовку зерна до зберігання, що забезпечить його подальшу успішну реалізацію на ринку.