Техніка

У технологіях обприскування основними викликами є боротьба з дрейфом крапель, ефективність обробки та економія препаратів

Оптимальне розпилювання

Оптимальне розпилювання

У технологіях обприскування основними викликами є боротьба з дрейфом крапель, ефективність обробки та економія препаратів.

З кожним роком вимоги до застосування ЗЗР у країнах Європи стають дедалі жорсткішими. Відповідно, виробники препаратів і техніки для внесення змушені покращувати свою продукцію, аби зробити агровиробництво безпечнішим і більш ощадним.

На виставці Agritechnica 2025 компанія LECHLER представила нові моделі розпилювачів, а також автоматизовану систему для трансферу рідких ЗЗР.

Зменшуючи дрейф

Знесення крапель робочого розчину під час обробок має кілька загроз: забруднення довкілля й житлових зон, а також потенційна шкода культурам на сусідніх полях. Аби зменшити шкідливий ефект від дрейфу крапель, компанія LECHLER розробила однофакельні й двофакельні розпилювачі серії XD та XDT (Xtreme Drift reduction). Вони не мають отворів для підсосу повітря, тобто не є інжекторними, і нагадують розпилювач для рідких добрив FD. Розпилювачі можуть працювати як у традиційних системах, так і в імпульсних. Робочий діапазон тисків досить широкий — від 1,5 до 8 бар. Конструкція розпилювача забезпечує утворення крапель великого й ультравеликого розмірів, що на 95% зменшує знесення. Розпилювачі можна застосовувати для внесення системних ґрунтових гербіцидів, а також фунгіцидів під час обробки картоплі. Однак для препаратів контактної дії він не підійде — у цьому разі потрібні краплі малого розміру.

Для смугової обробки

Ще одна з новинок — це вузькофакельні розпилювачі ARE 30. Кут розкриття факела — всього 30°, тож вони є ідеальними для смугового внесення на ширину до 30 см. Такий спосіб обробки зменшує витрати препаратів і запобігає утворенню резистентності. Слід зазначити, що розпилювач працює без перекриття, і по усій ширині захвату факела досягається рівномірне розподілення крапель.

В Україні вже є приклади застосування смугової технології обприскування. Ще 2019 року до компанії LECHLER звернувся фермер із Миколаївщини, який спеціалізувався на вирощуванні соняшнику. Завдання полягало у зменшенні витрат на фунгіциди шляхом переходу на технологію смугового обприскування. Навіщо виконувати суцільну обробку, коли міжряддя можна не обробляти? З тим ефективність захисту буде на потрібному рівні, а витрати препарату зменшаться.

Технічно виконати завдання було нескладно. Соняшник висівали з міжряддям 76 см, а форсунки на штанзі обприскувача розташували через 38 см. Це заглушило половину форсунок, а на іншу встановили вузькофакельні розпилювачі. На той момент ще не було моделі ARE, але питання вирішили завдяки застосуванню схожої за типом моделі розпилювача. Заощадження на тих препаратах, що вносили за смуговою технологією, сягнуло 30–40%. Ураховуючи, що 1 л препарату коштує близько 50 євро, вже в перший сезон заощадили помітну суму. Окрім економії препарату зменшився токсичний вплив на ґрунт, а також майже вдвічі скоротився час на заправляння обприскувача. Проте слід пам’ятати, що смугове обприскування вимагає точної сівби із застосуванням RTK-сигналу, щоб не було розбіжностей у розмірі міжрядь на стиках гонів. Тоді обприскувач точно оброблятиме рядки по всій ширині захвату штанги.

З точністю до грама

Вимоги щодо безпеки під час роботи із ЗЗР дійшли рівня, коли людина не повинна напряму контактувати з концентрованими хімікатами. Для цього індустрія почала створювати технічні рішення, які дозволяють уникати такого контакту. Компанія LECHLER представила робочу модель пристрою для трансферу рідких ЗЗР під назвою XAMOUNT. Пристрій працює з каністрами нового типу, які оснащують спеціальними кришками. Виробники ЗЗР саме переходять до застосування таких каністр, і вже найближчим часом вони стануть новим стандартом для зберігання й застосування рідких ЗЗР.

Пристрій XAMOUNT працює так: наверх установлюють каністру догори дном і натискають кнопку фіксації. Після цього каністра є нерухомою, а система — герметично закритою. Залежно від потреби можна спорожнити всю каністру або задати потрібний об’єм. Якщо потрібно більше, ніж є в каністрі, пристрій порахує обсяг з однієї каністри й потім додасть потрібну кількість із наступної. Дозування відбувається як у грамах, так і в літрах. Також слід указувати густину рідини — цю інформацію зазвичай вказують у супровідному листі до препарату.

Установивши каністру догори дном і зафіксувавши її у приладі, спеціальний штифт проштовхує частину ЕasyConnect-кришки й утримує її постійно. Через вагу вимірюється кількість рідини, яку треба забрати. Якщо рідина в каністрі закінчується, автоматично вмикається програма очищення. Потім штифт повертається в початкове положення, закриває засувку кришки й теж її очищає. Після цього можна забирати каністру — вона є герметичною й чистою.

Для роботи пристрою XAMOUNT потрібно 12 вольт, а також подача чистої води під тиском від 2 до 10 бар. Переміщення хімікатів у бак обприскувача або змішувальну систему відбувається через шланг. Пристрій XAMOUNT може працювати з каністрами до 15 л. Мінімальна вага, до якої можна встановлювати точність дозування, — 150 г.

На минулій виставці Agritechnica презентували як концепт, а на цьогорічній це вже робоча модель. Вона пройшла тестування у виробничих умовах у Німеччині, і з 1 січня буде доступною до замовлення за ціною 3500 євро.

Як розповів Микола Гринь, регіональний менеджер LECHLER по Східній Європі та Центральній Азії, прилад є насамперед частиною нового стандарту роботи з рідкими ЗЗР. Виробники вже почали переходити на каністри з кришками нового зразка, але цей процес потребуватиме певного часу. Одразу після виходу на ринок препаратів у новому пакуванні з’явиться попит на дозатор. Новинка запобігає забрудненню ґрунту й ґрунтових вод, а за статистикою близько 50% забруднень відбувається саме через точкові виливи концентрованих ЗЗР. Перша країна, де почнуть жорстко контролювати технологію застосування ЗЗР, це — Нідерланди. Вже з 01.01.2027 кожне фермерське господарство повинно мати таку систему. Невдовзі й в інших країнах ЄС буде введено обов’язкове використання герметичних дозаторів для хімікатів.

КОМЕНТАР

Микола Гринь, регіональний менеджер LECHLER по Східній Європі та Центральній Азії

Якщо аналізувати вітчизняні тенденції в застосуванні ЗЗР, останнім часом ми подекуди спостерігаємо рух у бік зменшення норм виливу. Збільшується попит на розпилювачі, що зменшують знесення крапель. Наприклад, це інжекторні розпилювачі для внесення ґрунтових гербіцидів. Також аграрії рухаються в бік економії ЗЗР. Це новий етап розвитку культури агровиробництва: спочатку відпрацювали технологію, потім вийшли на рівень застосування сучасної техніки, а тепер настав етап тонкощів — коли доводять до ідеалу дрібні деталі й намагаються досягти ще більшої ефективності застосування ЗЗР і посівного матеріалу. Зі свого боку ми намагаємось якомога детальніше проаналізувати умови роботи наших клієнтів і пропонуємо найефективніші інструменти. І не обов’язково це будуть найновіші або найдорожчі розпилювачі або інші пристрої. Головне — досягти бажаного результату: покращити ефективність і дотриматись усіх вимог безпеки й захисту довкілля.

Володимир Василенко

Інші статті в цьому журналі

ЧИТАЙТЕ БІЛЬШЕ